Parasti ir ieteicams visu rūdīto stiklu, kura biezums ir lielāks par vai vienāds ar 6 mm, pakļaut homogenizācijas apstrādei.
Pamatprincips: kāpēc biezums ir galvenais faktors?
Paš{0}}eksplozijarūdīts stiklsgalvenokārt izraisa niķeļa sulfīda (NiS) piemaisījumi. Stikla lokšņu ražošanas procesā ir neizbēgami, ka tajā tiks sajaukts ārkārtīgi neliels daudzums niķeļa sulfīda.
Biezums un spriegums: jo biezāks ir stikls, jo lielāka ir nepieciešamā rūdīšanas izturība (virsmas spiedes spriegums), un jo lielāks ir tā iekšpusē veidojas stiepes spriegums.
Piemaisījumu un sprieguma koncentrācija: Stikla rūdīšanas procesā (fāzu pārveidošanās) no augstas temperatūras uz zemu temperatūru mainās niķeļa sulfīda daļiņu tilpums. Ja tas atrodas rūdīta stikla augstas-stiepes stiepes sprieguma zonā, tas kļūs par "sprieguma koncentrācijas punktu".
Biezs stikls ir trauslāks: lielāka iekšējā stiepes sprieguma ietekmē biezā stikla niķeļa sulfīda piemaisījumi, visticamāk, izraisa pašsprādzienu. Tas nozīmē, ka, palielinoties biezumam, attiecīgi palielinās arī pašeksplozijas risks.
Nozares standarti un vispārīgi ieteikumi.
Homogenizācijas apstrāde (HST) ir "detonācijas" tests: tā mērķis ir izsijāt potenciāli riskantu stiklu (ti, stiklu, kas satur NiS), imitējot augstas temperatūras vidi un izraisot tā priekšlaicīgu saplīst rūpnīcā.
Ēku durvīm, logiem, aizkaru sienām utt. izmantoto rūdīto stiklu ieteicams homogenizēt, it īpaši, ja tos izmanto virs cilvēku pūļa vai vietās, kur var gūt miesas bojājumus.
Kādi citi faktori, izņemot biezumu, nosaka homogenizācijas nepieciešamību?
Mazie lokšņu materiāli, plāns stikls,< 5mm,The internal stress is relatively small, and the risk of self-explosion is relatively low. It is commonly found in furniture, household appliances, small partitions, etc., and homogenization is usually not mandatory.
Arhitektūras stikls, lielāks vai vienāds ar 6 mm, ievadiet augsta -riska biezuma diapazonu. Šis ir "sākotnējais biezums", kas, pēc nozares domām, ir jāhomogenizē. Rūdītam stiklam, ko izmanto durvīs, logos un aizkaru sienās, ja biezums sasniedz vai pārsniedz 6 mm, ļoti ieteicams veikt homogenizācijas apstrādi.
Liels izmērs, biezs stikls, lielāks vai vienāds ar 8 mm, pieder augsta-riska kategorijai. Šāda veida stiklu parasti izmanto lielās aizkaru sienās, jumta logos, margās utt. Spontāni eksplodējot, sekas būs nopietnas. Jāveic homogenizācijas apstrāde, kas kļuvusi par standarta prasību arhitektūras projektēšanā un stikla iepirkumos.
Papildus biezumam šādi faktori ir vienlīdz svarīgi, un tiem pat būtu jāpiešķir prioritāte pār pašu biezumu:
Lietojumprogrammas atrašanās vieta un drošības prasības:
Virs personāla: jumta logiem, nojumēm, piekaramajiem griestiem, jumta logiem utt. jābūt viendabīgiem.
Blīvi apdzīvotas vietas: lielu tirdzniecības centru fasādes, viesnīcu vestibili, skolas, slimnīcas un citas sabiedriskās ēkas.
Daudzstāvu{0}}namu aizkaru sienas: saplīsis un krītošs stikls var izraisīt nopietnas sekundāras traumas.
Margas un kāpņu margas: tās ir tieši saistītas ar personīgo drošību.
Stikla apstrādes procedūra
Ja stikls tiek nedaudz bojāts tādu procesu kā griešanas, malu slīpēšanas un urbšanas laikā, palielināsies pašsprādziena risks. Rūdīto stiklu, kas ir pakļauts dziļai apstrādei, vairāk ieteicams homogenizēt.
Secinājums un galīgais ieteikums
Lai nodrošinātu absolūtu drošību un izvairītos no iespējamiem atbildības riskiem, visuzticamākā pieeja ir:
Arhitektūras jomā visam rūdītajam stiklam, ko izmanto ārējās norobežojošās konstrukcijās (durvis, logi, aizkaru sienas) un detaļās, kas saistītas ar personas drošību (jumta logi, margas), ja tā biezums sasniedz vai pārsniedz 6 mm, tas ir uzskatāms par objektu, kam nepieciešama homogenizācijas apstrāde. Biezākam (lielākam vai vienādam ar 8 mm), liela izmēra-izmēram vai stiklam, ko izmanto kritiskās vietās, homogenizācijas apstrādei ir jābūt obligātai prasībai.
Kad iegādājaties vai norādāt rūdītu stiklu, tieši un skaidri informējiet piegādātāju: "Šai stikla partijai nepieciešama homogenizācijas apstrāde (HST)" un iesniedziet atbilstošo homogenizācijas apstrādes sertifikātu. Šī ir labākā prakse, lai nodrošinātu projekta absolūtu drošību.
